一、概述
1、轴流泵的分类
液体沿轴流泵方式流动的水泵叫轴流泵。轴流泵分为ZLB.ZLK.ZLDB型轴流泵，目前使用较多的是ZLB型、ZLK型，近两年有向ZLDB型发展的趋势。
2、产品规格
定型制造的轴流泵有（括号内为老型号）
250ZL-2.5；250ZB-4(250ZLD-4)；300ZLDB(12ZLDB)；350ZLB(14ZLB)；500ZLB(20ZLB)；700ZLB（28ZLB）；800ZLB（32ZLB）；900ZLB（36ZLB）；1000ZLB；1200ZLB；1300ZLB；1400ZLB；1600ZLB；350ZLDB-1000ZLDB；1200ZLDB-1800ZLDB；700ZLK-2(28WZL)；800ZLK-2(32WZL)；1000ZLK-2(38WZL)；1000ZLK-3；350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型双向水轴流泵。
二、简单计算说明
轴流泵的主要技术参数有: 扬程、流量、转速、轴功率、效率
1、扬程(H) :指所输送的液体由水泵进口到出口的垂直高度再加高管路的阻力损失，用若干“米”水柱表示
H=10PJ2/γ +Z2+V22/2g
其中:
P2—水泵出口处的压力(公斤/厘米2)
γ—所输送液体的单位体积重量(公斤/升)
Z2—测量压力处，离水位水平面之间的重直高度(米)
V2—在水泵出口测量压力P2处断面上的平均速度(米/秒)
g—重力加速度，其值为9.81米/秒2
2、流量(Q):指水泵单位时间内所输送出的液体体积以(升/秒)或(米3/秒)表示。
3、转速(n) :指水泵的轴每分钟的转速(转/分)
4、轴功率(N):是指水泵在输送液体时，在某一流量和扬程下所消耗的功率数，以千瓦表示。
5、效率(η)是水泵的有效功率与水泵轴功率之比，以百分百表示。
本泵规定转数为“n”时的流量为“Q”，扬程为“H”，轴功率为“N”必要时可以降低转速到“n2” 使用，这时的流量将变“Q2”，扬程为“H2”，轴功率为“N2”，它们之间关系如下:
Q2=Qn2/n   H2=H（n2/n）2 N2=-N（n2/n）3
本泵规定的转数是泵的最高转数，用户不得任意增加转数，但允许降低转数使用。
三、使用和保养
1、试车:
泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。
2、开车顺序:
(1)关闭出口闸阀或止阀。
(2)加引水:将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水(当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵)。
(3)当动力机达到正常转速后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行(使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力)
3、使用保养:
(1)轴承采用程油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油位在油标杆二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100-350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400-650HW型泵可通过油杯来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境溫度40℃，最高温度不得超过80℃。
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3-0.7毫米。
(4) 填料的调整必须适当， 液体应从填料压盖处成滴状间断漏出 填料太紧，轴会发热和功率增加;填料太松，液体泄露过多，效率降低。
(5)如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一条直线上。
(6)检查进水管路有无漏气现象。
(7)注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
(8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
(9)在冬季，停机后应将泵和管路内存水放出。
(10)泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油(脂)。以后1000小时或一年后换油一次
(11)泵工作3000小时成三年后，应解体检查和保养。
(12)对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
四、可能发生的故障及排除方法
1、水泵超负荷
可能故障：
（1）叶片安装角度超过规定
（2）扬程过高或出水管路有堵塞或出水管路之闸阀未全部开启
（3）进水管路阻塞
（4）转速超过规定
（5）叶轮外圆与叶轮外壳有摩擦
（6）叶片上饶有杂物
（7）进水池不合符设计要求
排除方法：
（1）调整叶片角度至所有至电动机功率范围内
（2）清理出水管路、开启阀门
（3）清理进水池
（4）更换电动机或皮带轮，使转速负荷水泵的而动转速
（5）重新调整、设法消除
（6）清理杂物、并防止再发生
（7）水池过小、应予放大；两台水泵中心距过小，应予移开；进水出有旋涡，设法消除；水泵离池壁或池底太近，应予放大
2、水泵运转有噪声或振动
可能故障：
（1）水泵侵入深度不够
（2）叶轮外圆与叶轮外壳有摩擦
（3）基础不够坚固或泵、电机、传动装置之底脚螺母有松动
（4）叶片上饶有杂物
（5）泵轴螺母或联轴器销钉螺母有松动
（6）轴承或轴套已经磨损
（7）叶片被硬质杂物打碎损坏
（8）几台水泵安装在同一水池内排列不当，互相干扰
（9）泵轴或传动轴弯曲或安装不同心
排除方法：
（1）降低水泵的安装标高
（2）检查叶轮部件和泵轴的垂直度
（3）检查并加固基础，拧紧螺母
（4）清理杂物、并防止再发生
（5）检查并拧紧所有螺母
（6）更换轴承或轴套
（7）更换叶片
（8）重新布置或进水池内增添隔板
（9）较直或调整泵轴和传动轴使他们在同一垂直线上
3、水泵不出水
可能故障：
（1）叶片旋转方向不符合设计
（2）叶片侵入深度不够
（3）叶片被硬质杂物打碎损坏
排除方法：
（1）调整水泵旋转方向
（2）降低水泵的安装标高
（3）更换叶片
4、水量减小
可能故障：
（1）叶轮进入深度不够
（2）叶轮外园磨损
（3）扬程过高
（4）转速太低
（5）叶片安装角度不符合要求
（6）叶片上饶有杂物
排除方法：
（1）参照水泵安装图重新安装，以保证叶轮有足够侵入深度
（2）更换叶轮
（3）设法调节扬程至使用范围内，并检查出水管路有误阻塞
（4）更换电动机或皮带轮，使水泵转速符合额定转速
（5）调整叶片安装角度
（6）清理杂物，并防止发生